高頻淬火機—感應加熱技術在非金屬粉末涂敷中的應用

高頻淬火機為了減小汽車傳動軸花鍵軸叉和花鍵套管間的摩擦系數，降低噪聲，只需要局部涂敷，其余部分要進行防護，導致工序復雜。 為了提高汽車車身的安全性及實現輕量化的目標，歐美及日本等汽車制造技術比較先進的各汽車廠家，爭相采用減薄高強鋼板，通過熱處理強化的方式，提高車身結構件的強度。

高頻淬火機通常的做法是，使用為滿足車身板熱處理需求而開發的專用鋼板。提高整車的可靠性和耐久性，借鑒國外樣車的成功經驗，經對標分析發現，在花鍵套管與花鍵軸叉的配合位置做了局部尼龍涂敷，采用的是熱涂敷工藝。用爐中加熱方式存在以下不足： 高頻淬火機床 ，機床結構：立式或臥式；工件靜止感應器運動或工件運動感應器靜止。
高頻淬火機將零件整體加熱，工藝周期長，為滿足生產節拍，設備占地面積大。機床工作狀態與工藝參數監控：采用10寸大屏幕彩色液晶觸摸屏對機床的工作狀態、加熱與淬火冷卻的工藝參數（包括加熱電壓、電流、工作頻率）進行監控；高頻淬火機與電源的90%以上零部件、元器件采用進口品牌產品積木化結構、安裝簡單、占地面積小、維修保養方便。為了滿足工藝節拍的要求，保證零件到達涂敷工位的工藝溫度，需要工件有較高的過熱度，導致工件的表面氧化，降低涂敷材料和零件間的附著力， 影響涂敷質量。